来源：美的集团
近日，美的洗衣机合肥工厂（合肥美的洗衣机有限公司）经过国际权威认证机构SGS的严格审核 ，正式通过碳中和标准ISO14068-1：2023认证 ，成为美的集团旗下首家获得该项国际权威认证的“碳中和
”工厂 。这一认证标志着该工厂的全流程碳减排体系达到国际领先水平，为美的集团ESG战略发展树立新标杆 。ISO14068-1：2023标准由国际标准化组织（ISO）于2023年11月30日发布，对企业在减碳措施上的实际成效提出了更为严格和全面的要求。
近年来 ，美的洗衣机合肥工厂聚焦双碳目标、能管体系与能源数字化平台 、微电网系统三大核心板块 ，全方位提升绿色可持续发展能力。作为美的集团ESG平台试点工厂，助力集团整体ESG管理运作水平的持续提升 。
美的洗衣机合肥工厂积极推进清洁能源布局 ，现已建成22.83MW分布式光伏及6MWh储能系统 。年节碳量超1.3万吨CO₂e（二氧化碳当量）。智能微电网使工厂发电量本地消纳率从79%跃升至98% 。同时为保障光伏系统稳定高效运行 ，创新研究基于AIGC与无人机技术的光伏智慧运营系统，实现智能巡检调度 、异常预警、方案推送及复检 ，实现光伏智慧运维 。
美的洗衣机合肥工厂聚焦高耗能环节精准发力 ，针对注塑机“能耗大户”，实施同步溶胶技改、电磁加热改造 、电机伺服变频改造及智能排产等多项举措。改造后注塑机能耗下降31% ，年节碳量达4300吨CO₂e ，有力推动绿色低碳生产 。
采用磁悬浮空压机的先进技术，实现设备运行效率与节能性能提升；优化压缩空气供气管道及供气方式 ，实施高低压配气策略 ，实现空压系统能耗降低 。
美的洗衣机合肥工厂在绿色发展道路上，以技术创新驱动行业创新，构建起一套涵盖数字化降碳 、可持续水管理等多领域的绿色发展技术体系 ，不断引领行业技术变革潮流。
通过全流程的数字化降碳技术集成应用 ，为制造业绿色转型提供了可复制的解决方案 。在产品设计阶段，运用大数据分析优化产品结构 ，降低材料消耗和能源需求；在制造环节 ，借助物联网技术实时监控设备运行状态，实现精准节能控制；在物流配送中 ，采用智能算法优化运输路线 ，减少运输过程中的碳排放 。
首创可持续水管理平台，通过对工厂各类用水环节的实时监测和数据分析 ，精准识别水资源浪费点 ，并自动调整供水策略，实现水资源的优化配置和高效利用。高效的回用水管理系统则进一步将生产废水进行深度处理和回用 ，大幅降低了对新鲜水资源的依赖 ，实现水资源的可持续管理 。
近年来，美的洗衣机合肥工厂凭借持续的绿色技术创新和卓越的碳中和实践，在产品设计、制造 、物流等全流程场景 ，通过AIGC智能体 、智慧能源管理、微电网技术 、智慧物流等创新技术应用突破 ，稳步迈向碳中和目标，也因此取得了一系列权威行业认证和重量级荣誉 ，包括安徽省绿色工厂 、国家级绿色工厂、可持续灯塔工厂 、AWS国际可持续水管理白金级认证等 。
美的集团积极响应国家“3060 ”双碳目标 ，2021年发布集团ESG战略，以“构建绿色全球供应链 ，提供绿色产品和服务 ，推动‘3060’战略，即2030年前实现碳达峰 ，2060年前实现碳中和”为目标 ，围绕“绿色设计 、绿色采购、绿色制造 、绿色物流 、绿色回收、绿色服务 ”六大支柱打造绿色产业链。
在绿色战略牵引下，美的集团率先踏上了制造业绿色低碳转型的征途 ，并同步“上新 ”方法论。目前 ，美的在“绿色能源”“智能制造”“绿色物流 ”以及“低碳园区 ”等多个领域，积累了丰富的先进实践与方法论，成功推动了智慧工业向绿色工业解决方案的全面升级 。
截至2025年5月 ，美的集团通过在绿色制造领域的持续发力 ，已拥有37家国家级绿色工厂、9家国家级5G工厂 、13家国家级绿色供应链企业 、3家国家卓越级智能工厂、3家AWS国际可持续水管理标准认证工厂，以及6家世界级灯塔工厂 。
美的集团始终坚持从“守护蓝色星球 、构建和谐社区 、践行科技尽善、共创繁荣生态 ”四大维度出发 ，坚持科技创新 ，推动绿色 、低碳和可循环生态建设。未来，美的集团将携手更多合作伙伴 ，以绿色科技共创可持续未来 ，为全球可持续发展贡献更多美的智慧与力量！
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希望本篇文章《领航绿色未来！美的集团首家“碳中和”工厂诞生》能对你有所帮助！
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